Кромкогибочный станок Holzmann AKB 1000FO

Кромкогибочный станок Holzmann AKB 1000FO – это мобильный ручной инструмент для сгибания кромки листа под углом 0–90°. Максимальная толщина листовой стали, с которой станок может работать, составляет 1,5 мм. Рабочая ширина – 1000 мм. Неподвижная прижимная плита создает жесткое основание для листа, обеспечивая равномерность сгиба по всей длине. Движущиеся верхние сегменты позволяют изготавливать детали разных форм и эффективно работать с нестандартными заготовками. Конструкция выполнена из высококачественной, прочной стали и характеризуется стойкостью к деформациям и повреждениям. Станок не требует использования зажимных винтов.

Двухрычажная система управления уменьшает необходимое для гибки усилие. Монтажные отверстия позволяют надежно зафиксировать станок на любой рабочей поверхности, а компактный размер и небольшой вес – легко перевозить этот ручной кромкогиб для использования на разных объектах.

Особенности кромкогибочного станка Holzmann AKB 1000FO Максимальная толщина листовой стали – 1,5 мм Рабочая ширина – 1000 мм Угол гибки – 0-90° Неподвижная прижимная плита Движущиеся верхние сегменты Отсутствие потребности в зажимных винтах Устойчивая к деформациям и повреждениям стальная конструкция Двухрычажная система управления Монтажные отверстия Компактный размер Вес 46 кг Сертификация СЕ. Частые вопросы

Больше интересной информации о кромкогибочных станках читайте в ответах на вопросы.

На какие типы делятся кромкогибочные станки?

Кромкогибочные станки по типу привода классифицируют на:

Ручные – приводятся в действие физической силой оператора с помощью рычагов Электромеханические – имеют электродвигатель, который приводит в действие механизмы гибки Гидравлические – создают мощное усилие с помощью гидравлического привода Пневматические – для создания силы гибки используют сжатый воздух Координатно-кромкогибочные станки (с ЧПУ) - полностью автоматизированы, управляются с компьютера. Какие параметры кромкогибочного станка наиболее важны при выборе?

Важны следующие параметры:

Максимальная толщина металла, которую может обработать станок Рабочая ширина Угол гибки Тип привода Точность сгибов. Какие преимущества и недостатки имеют ручные кромкогибочные станки?

Преимуществами ручных кромкогибочных станков являются независимость от источника питания, компактность, мобильность, легкая эксплуатация и простая, надежная конструкция. Такие станки незаменимы для выездных работ непосредственно на объекте и выполнения индивидуальных проектов. Из недостатков ручных кромкогибов можно назвать ограничение по толщине и ширине листа, малую производительность и необходимость приложения физической силы для гибки.

Какую максимальную толщину металла можно согнуть на ручном кромкогибочном станке?

Ручные станки могут сгибать только относительно тонкие листы – обычно до 1-1,5 мм и только определенной ширины.

Для каких задач ручной кромкогибочный станок является лучшим выбором?

Ручные кромкогибочные станки лучше всего подходят для:

Кровельных работ - изготовление элементов кровли, козырьков, отливов, желобов Производства вентиляционных систем - гибка воздуховодов и фасонных частей из тонколистового металла Мелкого производства и ремонта – изготовление корпусов для электроники, рекламных вывесок, элементов мебели, ремонта автомобильных кузовов Прототипирования и единичных заказов - создание тестовых образцов или уникальных деталей по индивидуальным проектам Обучения основам гибки металла Подгонки и монтажа конструкций непосредственно на объекте.